滾珠絲杠型號(hào)編號(hào)規(guī)則 ·
為了適應(yīng)各種場(chǎng)合的不同用途，制造商一般都能夠提供種類(lèi)豐富的規(guī)格供用戶(hù)選用，滾珠絲杠機(jī)構(gòu)的規(guī)格最后都由一組編號(hào)來(lái)表示，訂購(gòu)時(shí)可以直接選擇編號(hào)。不同的制造商其編號(hào)規(guī)則各有區(qū)別，但大致類(lèi)似，只要仔細(xì)閱讀制造商的樣本資料即可。
1．支承軸承的定期檢查
應(yīng)定期檢查絲杠支承與床身的連接是否有松動(dòng)以及支承軸承是否損壞等。如有以上問(wèn)題，要及時(shí)緊固松動(dòng)部位并更換支承軸承。
滾珠絲杠的預(yù)拉伸
??? 滾珠絲杠在工作時(shí)會(huì)發(fā)熱，其溫度高于床身。絲杠的熱膨脹將使導(dǎo)程加大，影響定位精度。為了補(bǔ)償熱膨脹，可將絲杠預(yù)拉伸。預(yù)拉伸量應(yīng)略大于熱膨脹量。發(fā)熱后，熱膨脹量抵消了部分預(yù)拉伸量，使絲杠內(nèi)的拉應(yīng)力下降，但長(zhǎng)度卻沒(méi)有變化。需進(jìn)行預(yù)拉伸的絲杠在制造時(shí)應(yīng)使其目標(biāo)行程(螺紋部分在常溫下的長(zhǎng)度)等于公稱(chēng)行程(螺紋部分的理論長(zhǎng)度等于公稱(chēng)導(dǎo)程乘以絲杠上的螺紋圈數(shù))減去預(yù)拉伸量。拉伸后恢復(fù)公稱(chēng)行程值。減去的量稱(chēng)為“行程補(bǔ)償值”。
滾珠絲杠螺母副的制動(dòng)方式
? 由于滾珠絲杠螺母副的傳動(dòng)效率高，無(wú)自鎖作用(特別是滾珠絲杠處于垂直傳動(dòng)時(shí))，為防止自重下降，因此必須裝有制動(dòng)裝置。
滾珠絲杠支承軸承的選用
? 由于絲杠主要承受軸向力，大多采用推力軸承作支承。在相同尺寸條件下，推力球軸承軸向剛度比向心推力球軸承及圓錐滾子軸承的軸向剛度要大一倍以上；推力滾柱軸承剛度又比推力球軸承大一倍左右。當(dāng)軸向載荷較小時(shí)，可不用推力球軸承而用向心推力球軸承，這樣可減少軸承數(shù)量。
滾珠絲杠螺母副的循環(huán)方式
? 常用的循環(huán)方式有兩種：外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)。滾珠在循環(huán)過(guò)程中有時(shí)與絲杠脫離接觸的稱(chēng)為外循環(huán)；始終與絲杠保持接觸的稱(chēng)為內(nèi)循環(huán)。滾珠每一個(gè)循環(huán)閉路稱(chēng)為列，每個(gè)滾珠循環(huán)閉路內(nèi)所含導(dǎo)程數(shù)稱(chēng)為圈數(shù)。內(nèi)循環(huán)滾珠絲杠副的每個(gè)螺母有2列、3列、4列、5列等幾種，每列只有一圈；外循環(huán)每列有1．5圈、2．5圈和3．5圈等幾種。
滾珠絲杠螺母副的工作原理與特點(diǎn)
滾珠絲杠螺母副的結(jié)構(gòu)原理如圖3-6所示。在絲杠3和螺母1上都有半圓弧形的螺旋槽，當(dāng)它們套裝在一起時(shí)便形成了滾珠的螺母滾道。螺母上有滾珠回路管道4，將幾圈螺母滾道的兩端連接起來(lái)，構(gòu)成封閉的循環(huán)滾道，并在滾道內(nèi)裝滿(mǎn)滾珠2。當(dāng)絲杠旋轉(zhuǎn)時(shí)，滾珠在滾道內(nèi)既自轉(zhuǎn)又沿滾道循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而迫使螺母軸向移動(dòng)基本上是滾動(dòng)摩擦，所以具有以下特點(diǎn)。
滾珠絲杠螺母副的支承方式
??? 數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)要獲得較高的傳動(dòng)剛度，除了加強(qiáng)滾珠絲杠螺母副本身的剛度外，滾珠絲杠的正確安裝及支承結(jié)構(gòu)的剛度也是不可忽視的因素：滾珠絲杠常用推力軸承支座，以提高軸向剛度(當(dāng)滾珠絲杠的軸向負(fù)載很小時(shí)，也可用角接觸球軸承支座)，滾珠絲杠在數(shù)控機(jī)床上的安裝支承方式有以下幾種。
滾珠絲杠螺母
?滾珠絲杠和滑動(dòng)絲杠相比具有摩擦小、傳動(dòng)效率高；傳動(dòng)靈敏，不易產(chǎn)生爬行；定位精度高；磨損小、壽命長(zhǎng)、精度保持好等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是：不能自鎖，用于升降傳動(dòng)時(shí)需另加自鎖機(jī)構(gòu)；結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高。
